洗淨機-超聲波清洗機知識

洗淨機-超聲波清洗機知識
◆超聲波常識： 超音波清洗機 聲波的頻率就是聲源振動的頻率。所謂振動頻率，就是每秒來回往複運動的次數，單位是赫茲，簡稱赫。波超音波洗淨設備是振動的傳播，即把振動按原有的頻率傳遞出去。所以波的頻率就是聲源振動的頻率。波可以分爲三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率爲20Hz以下；聲波的頻率洗淨機爲20Hz~20kHz；超聲波的頻率則爲20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是爲什麽設計制作超聲波清洗機的原因。

◆基本原理：

超聲波清洗機之所以能夠起到清洗汙垢的作用，其過程是由下列引起的：空化、聲流、聲的輻射壓力和聲學毛真空清洗機細效應。

在清洗過程中，不潔物的表面會産生表面汙垢膜的破壞、剝落、分離以及乳化、溶解等現象。不同的因素對清洗機的影響也不同。對于那些附著不太緊的汙垢，清洗主要靠空化氣泡（未爆破的空化氣泡）振動力的作用。在汙垢的邊緣，由于脈沖氣泡的強烈振動和爆破，破壞了汙垢薄膜與物體表面之間的結合力，起到了扯裂與剝離的作用。聲學輻射壓力與聲學毛細效應，促使洗滌液滲入被清洗物件的微小凹陷表面和微孔，聲流可以促使汙垢加速從表面脫離。如果汙垢與表面的附著比較牢固，則需要用空化氣泡的爆破所産生的微沖擊波，使汙垢從表面上被扯下來。

超聲波清洗主要利用了液體的“空化效用”――當超聲波在液體中輻射時，液體分子時而受拉，時而受壓，形成無數個微小空腔，即所謂“空化泡”。待空化泡瞬間破裂時，會産生局部液力沖擊波（壓強可高達1000個大氣壓以上），在這種壓力連續沖擊下，粘附在工件表面的各類汙垢會被剝落；同時，在超聲波的作用下，清洗液的脈動攪拌加劇，溶解、分散和乳化加速，從而把工件清洗幹淨。

◆清洗優點：

a)清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

b)清洗速度快，提高生産效率；

c)不須人手接觸清洗液，安全可靠；

d)對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗幹淨；

e)對工件表面無損；

f)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

◆超聲波的兩個主要參數：

頻率：F≥17。6KHz功率密度ρ=發射功率（w）/發射面積（cm2）通常ρ≥0。3W/CM2

◆清洗效果及相關參數

①清洗介質：化學溶劑與水基清洗劑

②功率密度

③超聲波頻率

④清洗溫度：采用40℃-60℃的工作溫度最佳。溫度低會降低溶液化學活性。而溫度高則提高了氣泡內氣體的彈性。

◆超聲波的選型計算方法:

通常計算方法爲：100W的超聲噴洗機波功率推動8kg以內的水，真空回收機以此類推。一般每個振子額定功率爲50W[峰值功率一般爲100W])，經計算可確保有足夠的空化強度。用戶只需根據欲清洗之工件大小，生産率（一般細小工件每次清洗時間爲3-7分鍾，粗大得雜工件爲10-30分鍾），確定洗缸尺寸

◆不同頻率的功效比較:

按超聲頻率分爲25KHZ；30KHZ清洗設備；40KHZ三種機型，其功效對比見下表

18~25KHZ 30KHZ 40~50KHZ
空化泡較少，但爆破沖擊力強，故清洗時間較短 適中 空化自動清洗機泡多，爆破沖擊力較弱，但滲透力強，清洗時間較長
噪聲較大 同上 噪聲較小
適宜清洗汙漬較厚或較大較重之工件 同上 適宜清洗較輕便，較精細之工件

頻率漂移≤土2KHZ。超聲波發生器發出與換能器諧振的頻率訊號只有一個，使發揮最高效率並能自動跟蹤、穩定在此頻率上，免除時時調諧之麻煩。如強迫改變發生器頻率，則輸出功率大減且特性變壞。故超聲波清洗機只能在三種頻率中根據需要選定其中一種。

◆超聲波清洗機的構成：超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不鏽鋼制成，底部安裝有真空超音波清洗機超聲波換能器振子；